常用的有45°弯头和90°弯头。弯曲半径约为管子外径1.0倍的称为短半径弯头；约为管子外径1.5倍的称为长半径弯头。在管道系统布置时，一般宜选用长半径弯头连接，短半径弯头通常用在管系安装位置较紧凑的场合或者为了降低成本。采用短半径弯头时，其*工作压力一般不宜超过相同规格长半径弯头的0.8倍。弯头通常用于低压(设计压力s2.0mpa)、水以及类似流体介质条件比较缓和的大尺寸管道上
常见的合金厚壁弯头厚度为1.5-2个厚。应用于食品机械，小流量的管道使用。外表常采用镜面抛光处理。常见的处理效果可以达到16-32k左右，工业标准有：iso，din，idf，3a，sms等对。合金厚壁弯头一般有45度弯头，90度弯头，180度弯头等，材料有碳钢，合金钢和不锈钢。厚壁合金弯头被使用在液体流动较快，冲击力较强的管道之中。镍钢材质的合金弯头通常被使用在高浓度氧化酸等的常温输送管道中，310s电标弯头，但是在还原酸的输送管道中会被---腐蚀，而且的浓度的浓度较低，有较高的高温强度，电标弯头，收到广大客户的一致---。20g合金弯头是连接两根直径相同的管子，是管子两头直径相同，87电标弯头，而不不会使其堵塞。它的材质多样。用途较为广泛，双相钢电标弯头，普通的青铜材质的合金弯头在自来水中比较常见。
电标厚壁弯头的无损探伤：检测隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺陷的检验。目前使用*普遍的是采用x射线检验，还有超声波探伤和磁力探伤。x射线检验是利用x射线对焊缝照相，根据底片影像来判断内部有无缺陷、缺陷多少和类型。再根据产品技术要求评定焊缝是否合格。超声波探伤的基本原理如下图所示。超声波束由探头发出，传到金属中，当超声波束传到金属与空气界面时，它就折射而通过焊缝。如果焊缝中有缺陷，超声波束就反射到探头而被接受，这时荧光屏上就出现了反射波。根据这些反射波与正常波比较、鉴别，就可以确定缺陷的大小及位置。超声波探伤比x光照相简便得多，因而得到广泛应用。
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