




三通的液压胀形工艺可一次成形,生产效率较高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大,目前国内主要用于小于dn400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢,包括一些有色金属材料,如铜、铝、钛等。2. 热压成形
三通热压成形是将大于三通直径的管坯,压扁约至三通直径的尺寸,在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热,放入成形模中,并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩,在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是,热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的,低温合金三通,所以也称为径向补偿工艺。由于采用加热后压制三通,材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽,适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料;---是大直径和管壁偏厚的三通,通常采用这种成形工艺。以材质划分




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冷拔三通就是一段主管加上一个小的分支管,合金三通,显然,两个大的尺寸是主管,中间接出来的小尺寸就是支管。在纯氧管线中,一般是有压力的,锻制合金三通,这时氧的活性;如使用冷拔三通,只要管内杂物在随氧气流移动时,因管径变化,流速产生变化可能引起杂物与管子的碰撞产用火源或者因流速变化产用的静电放电,都可能引起纯氧管的着火。
冷拔三通管件加工方法是:在管道要加工冷拔三通处上作标记,并将标记处打穿。
冷拔三通管件的设备:在管道上安置顶出装置,其装置包括金属棒、顶压器、换向器、支架等;将金属棒加热,利用千斤顶及金属棒向外顶出时,管壁材料自然向外翻出形成的冷拔三通毛坯;然后将一定长度相应规格的管段焊接在顶出形成的冷拔三通毛坯上,p22合金三通,生产出终产品。

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斜三通分:15度斜三通,30度斜三通,河北电标三通,45度斜三通,60度斜三通,异径斜三通,变径斜三通,异型三通,任意角度斜三通。就是支管与主管有一定的夹角的三通管件,采用无缝管制造,目前普遍应用的工艺有液压胀形和热压成形两种。
a.液压胀形
液压胀形是指通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用液压机,将与三通直径相等的管坯内注入液体,通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯,厚壁电标三通,管坯受挤压后体积变小,电标三通,管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高,当达到三通支管胀出所需要的压力时,金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。


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